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10 米双臂灯制作灯杆技术说明
编辑:扬州市豪博光电科技有限公司   时间:2016-01-26

10 米双臂灯制作灯杆技术说明:

1、灯杆高度 5-15 米,主杆由大型折弯机一次成形,壁厚 2.5-6mm,具体外观及尺寸根据用户 要求定制。

2、材质 灯杆材质为优质低硅碳钢 Q235A 钢材(其中 Si≤0.04%、屈服强度>245Mpa) ;材料符合执 行标准:GB699-88。

3、焊接工艺 整个杆体应无任何一处开裂、漏焊、连续气孔、咬边等,焊缝光滑平整,无凸凹起伏,无任 何焊接缺陷,须提供焊接探伤报告,焊接标准依据:GB/T3323—1989III。安全标准符合国标 GB7000.1-7000.5-1996。

 4、电器门 a. 电器门采用等离子切割。 b. 电器门与灯体浑然一体,开门处不焊接凸台,结构强度高。 c.具备合理的操作空间,门内具有电器安装附件。 d.门与杆之间间隙应不超过 1 毫米,具备良好的防水性能。 e.有专门紧固系统,具备良好的防盗性能,其固定螺栓采用非通用专制工具开启。 f. 电器门应有高互换性,门内有合理的操作空间,提供 3%的电器门配件 g.在灯杆工作门内左下方可见处牢固地焊接一只 M8×30 螺栓与灯杆一起进行热镀锌处理, 用于连接电缆 PE 线。

 5、热镀锌工艺 应采用热浸酸内外表面放腐处理,厚度≥75um 符合 GB—/T13912-92 标准.设计使用寿 命应不低于 30 年,镀锌表面应光滑美观,颜色基本一致,捶击试验后不起皮、不剥落。提 供镀锌检测报告。

6、喷塑工艺 喷塑应采用户外纯聚脂塑粉,颜色为白色,塑层质量稳定,不退色,不脱落。附着力强,抗 强烈的太阳紫外线, 抗紫外线, 使应沿湖城市及重点盐性区域。 设计使用寿命比低于 30 年, 厚度≥80um,符合 ASTMD3359-83 标准。提供喷塑检测报告。喷塑防护要求:膜厚不小于 40um,附着力强,刀片划痕(15*6mm 方格)不起皮,不脱落。表面平整光滑,色泽基本 一致。

 7、设计能力 a.按承受相应风速要求,提供根据灯杆造型图的杆体受力计算书。 b.杆体所用成型方钢强度与表面结构要符合国家相应标准。 C.密封灯杆并包顶端以防水气进入。

 8、垂直度检验 灯杆立直后,使用经纬仪对灯杆与水平间的垂直度作检验,垂直度应小于或等于千分之二。

9、杆体观感 造型及尺寸符合要求,整体美观大方,杆体表面光滑一致,色泽均匀。镀锌层光滑平整,喷 塑层粘附力强而不剥落。

10、所有固定螺栓、螺母等使用不锈钢材料(地脚螺栓、螺母除外) 。

 11、灯杆内部电缆穿线通道无阻,易于穿线,并没有尖凸边缘、毛边、齿状物及类似情况, 避免损伤电缆线。

 12、灯杆满足防雷击及接地要求,2 环境温度:-15-50 摄氏度;环境风速:40m/s;抗地震 烈度:8 级;耐腐蚀等级:30 年。

 灯具技术参数:

1、灯具采用铝压铸外壳,材料采用工业纯铝 L2 符合:GB3190-82,颜色由用户单位指定, 灯具为一体化设计,内设独立光源室和隔离电器室,表面进口粉喷塑处理,抗紫外线辐射。

 2、灯具密封采用新型硅橡胶密封圈,耐高温 250℃以上,有效保证硅橡胶不老化,长期保 证防护等级达 IP65,电气等级:class I 。采用操作方便、安全、合理的搭扣密封,搭扣材质 为不锈钢。

 3、反射器成形确保配光曲线的要求,无裂痕,纹路清晰。氧化处理:表面光滑、均匀、反 射系数高,保证灯具发光效率达到 80%以上,表面硬度高,不易划伤。 透光罩采用高强度 5MM 厚的钢化透明玻璃, 要求耐高温 250℃以上、 透光率高、 耐冲击。

4、 灯内装有活碳纤维呼吸器, 确保空气的流通及防止灰尘进入反光口, 灯座采用弹性结构, 防震性能优异。灯座采用旋转密封灯座,电器必须设计安装在灯具内部。

5、 灯具满足防雷击及接地要求, 注意地区基本条件与工作环境, 环境温度: -15-50 摄氏度; 环境风速:35m/s;抗地震烈度:6 级;耐腐蚀等级:30 年,构件设计制造(施工)技术符合 国家标准。

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